In welke sectoren is een TIG lasser onmisbaar?

TIG-lasser in beschermende uitrusting voegt roestvrijstalen buizen samen met elektrische vlamboog in moderne werkplaats

In welke sectoren is een TIG lasser onmisbaar?

Misschien heb je weleens gehoord van TIG-lassen, of vraag je je af wat een TIG-lasser precies doet. TIG-lassen is een belangrijke lastechniek die in heel veel verschillende sectoren wordt gebruikt: van de vliegtuigbouw tot de productie van je favoriete frisdrank. Als je overweegt om lasser te worden of gewoon nieuwsgierig bent naar deze vaardigheid, is het goed om te weten waar TIG-lassers aan het werk zijn. In dit artikel ontdek je in welke sectoren deze specialisten onmisbaar zijn en waarom deze lastechniek zo waardevol is.

Wat is TIG lassen en waarom is het zo belangrijk?

TIG-lassen is een lastechniek waarbij je met een wolfraamelektrode werkt in een beschermende omgeving van inert gas. Het staat voor Tungsten Inert Gas-lassen. Het bijzondere aan deze methode is dat je extreem nauwkeurig en schoon kunt lassen, zonder dat er spatten ontstaan. Dat maakt TIG-lassen perfect voor werk waarbij precisie en kwaliteit echt belangrijk zijn.

De techniek is belangrijk omdat je ermee lasnaden van de hoogste kwaliteit kunt maken. Je hebt volledige controle over het lasproces en kunt dunne materialen lassen zonder dat ze doorbranden. Daarom wordt TIG-lassen gebruikt bij producten waarbij veiligheid cruciaal is, zoals vliegtuigen of medische apparatuur. Ook voor esthetisch mooi werk is deze techniek ideaal, want de lasnaden zijn netjes en vaak nauwelijks zichtbaar.

Een TIG-lasser heeft beide handen nodig tijdens het werk. Met één hand bedien je de lastoorts en met de andere voeg je het lasmateriaal toe. Dit vraagt veel vaardigheid en concentratie, maar het resultaat is van topkwaliteit. Dat is precies waarom bedrijven in verschillende sectoren graag TIG-lassers in dienst nemen.

In welke industrieën is TIG lassen het meest gevraagd?

TIG-lassen wordt het meest gevraagd in de lucht- en ruimtevaart, de petrochemische industrie, de farmaceutische sector en de scheepsbouw. Deze industrieën hebben allemaal één ding gemeen: ze kunnen geen risico’s nemen met de kwaliteit van lasnaden. Een foutje kan namelijk grote gevolgen hebben voor de veiligheid of de productiekwaliteit.

In de luchtvaart worden vliegtuigonderdelen gemaakt van lichte maar sterke materialen, zoals aluminium en titanium. TIG-lassen is hier de standaard omdat de lasnaden perfect moeten zijn. Eén zwakke plek in een vliegtuig kan levensgevaarlijk zijn. Ook in de ruimtevaart geldt dit, waar onderdelen extreme omstandigheden moeten doorstaan.

De petrochemische industrie gebruikt TIG-lassen voor pijpleidingen en tanks waarin met gevaarlijke stoffen wordt gewerkt. Deze installaties moeten absoluut lekdicht zijn. Hetzelfde geldt voor de farmaceutische sector, waar hygiëne en zuiverheid essentieel zijn. Roestvrijstalen apparatuur moet daar perfect gelast worden, zodat er geen bacteriën of verontreinigingen kunnen ontstaan.

Ook de scheepsbouw, de automotive-industrie en de energiesector hebben regelmatig TIG-lassers nodig. Denk aan onderdelen voor auto’s, windturbines of onderzeese installaties. Overal waar precisie en duurzaamheid tellen, is een TIG-lasser onmisbaar. Als je deze vaardigheid beheerst, heb je dus keuze uit heel veel verschillende werkgebieden.

Waarom heeft de voedingsmiddelenindustrie TIG lassers nodig?

De voedingsmiddelenindustrie heeft TIG-lassers nodig omdat alle apparatuur en leidingen gemaakt zijn van roestvrij staal dat perfect gelast moet worden. Hygiëne is hier het allerbelangrijkste. De lasnaden moeten zo glad en dicht mogelijk zijn, zonder putjes of spleten waar bacteriën zich kunnen verzamelen. TIG-lassen is de enige techniek die dit niveau van gladheid kan garanderen.

Denk aan de productie van zuivelproducten, frisdranken, bier of babyvoeding. Al deze producten komen in contact met machines en pijpleidingen die dagelijks gereinigd worden met agressieve schoonmaakmiddelen. De lasnaden moeten dit kunnen doorstaan zonder te corroderen of te beschadigen. Een TIG-lasser zorgt ervoor dat alle verbindingen sterk en hygiënisch blijven.

Ook bij de productie van tanks, mixers en transportleidingen is TIG-lassen de standaard. Deze apparatuur moet vaak voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. De overheid controleert dit streng. Daarom zoeken bedrijven in deze sector altijd naar goed opgeleide TIG-lassers die weten hoe ze aan deze eisen kunnen voldoen.

Welke materialen worden met TIG lassen bewerkt?

Met TIG-lassen kun je bijna alle metalen bewerken, maar de techniek wordt vooral gebruikt voor roestvrij staal, aluminium, titanium en koper. Deze materialen zijn vaak dun of gevoelig, en TIG-lassen geeft je de controle die je nodig hebt om ze zonder schade te verbinden. Elk materiaal vraagt wel om een iets andere aanpak en instelling van je lasapparatuur.

Roestvrij staal is het meest voorkomende materiaal bij TIG-lassen. Je ziet het overal: in keukens, ziekenhuizen, voedingsfabrieken en chemische installaties. Het materiaal is sterk en roest niet, maar het lassen vereist precisie om mooie en sterke naden te krijgen. Met TIG-lassen krijg je een nette afwerking zonder verkleuring.

Aluminium is een uitdaging voor lassers omdat het snel warmte afvoert en een beschermlaag heeft die eerst moet smelten. TIG-lassen is hiervoor ideaal omdat je de warmte nauwkeurig kunt regelen. Dit materiaal wordt veel gebruikt in de luchtvaart en de automotive-industrie vanwege het lage gewicht. Titanium is nog specialistischer en komt voor in vliegtuigen, medische implantaten en high-endfietsen. Het is duur, maar zeer sterk en licht.

Koper en koperlegeringen worden ook met TIG gelast, vooral in de elektronica en installatiebranche. De techniek zorgt ervoor dat de geleidende eigenschappen van het koper behouden blijven. Sommige TIG-lassers specialiseren zich in één type materiaal, terwijl anderen met meerdere materialen leren werken.

Hoe word je TIG lasser en welke opleiding heb je nodig?

Om TIG-lasser te worden heb je een lasopleiding nodig op mbo-niveau. Je kunt starten met een brede metaalopleiding en je daarna specialiseren in TIG-lassen, of direct kiezen voor een opleiding die zich richt op verschillende lastechnieken. De meeste opleidingen duren twee tot vier jaar, afhankelijk van het niveau dat je wilt behalen en of je al werkervaring hebt.

Bij een goede opleiding leer je niet alleen de praktische vaardigheden, maar ook de theorie achter het lassen. Je leert over materialen, veiligheid, technische tekeningen lezen en kwaliteitscontrole. Het is belangrijk dat je veel praktijkervaring opdoet, want TIG-lassen vraagt om handigheid en gevoel. Hoe meer je oefent, hoe beter je wordt.

Een BBL-opleiding is een slimme keuze als je TIG-lasser wilt worden. Dan combineer je werken bij een bedrijf met schooldagen. Zo verdien je direct geld en doe je praktijkervaring op in een echte werkomgeving. Bij MAKE Center krijg je bijvoorbeeld twee dagen per week theorie en drie dagen praktijk bij een leerbedrijf. Dat betekent dat je sneller leert en meer ervaring opdoet dan bij een traditionele opleiding.

Na je basisopleiding kun je je verder specialiseren met aanvullende certificaten. Veel bedrijven vragen om specifieke lascertificaten die aantonen dat je bepaalde materialen of posities kunt lassen. Deze certificaten moet je regelmatig vernieuwen om te laten zien dat je vaardigheid op peil blijft. Zo bouw je een sterke carrière op als gespecialiseerd TIG-lasser.

Wil je meer weten over welke opleidingen er zijn of hoe je kunt starten? Neem dan gerust contact op voor persoonlijk advies. Een carrière als TIG-lasser biedt veel mogelijkheden in verschillende sectoren, en met de juiste opleiding leg je een stevig fundament voor je toekomst in de metaalbranche.

Bericht

Hoe kunnen we je helpen?

  • Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

MIS NIETS!

Meld je aan voor onze nieuwsbrief

.